氟塑料，泛指主鏈上帶有氟原子的合成高分子。它們本質(zhì)上都屬于熱塑性材料，業(yè)內(nèi)通常再拆成“不可熔”的 PTFE 系列與“可熔融”的氟塑料兩大類。

熱塑性材料的核心特征是“反復(fù)可塑”——升溫即軟化、降溫即固化，全程只發(fā)生物理變化，化學(xué)結(jié)構(gòu)保持不變；常見成員除氟塑料外，還有 PE、PP、PVC、PS、尼龍、POM、PC 等。

相對(duì)地，熱固性材料一旦受熱固化，便形成三維交聯(lián)網(wǎng)，再升溫也不會(huì)軟化，更無(wú)法重新熔融，代表品種有酚醛、環(huán)氧、氨基、不飽和聚酯及有機(jī)硅樹脂等。

所謂“可熔融氟塑料”，就是熔融黏度足夠低，可用擠出、注塑、模壓等常規(guī)熱塑性工藝加工的品種，市面上常見的有 PFA、FEP、ETFE、PVDF、PCTFE、ECTFE、EFEP、PVF 等。

當(dāng)熔體在口模中受到的剪切速率超過其臨界值時(shí)，擠出物表面會(huì)出現(xiàn)鯊魚皮或整體破裂，這種現(xiàn)象被行業(yè)稱為“熔體破裂”。

MFR（熔體流動(dòng)速率）是衡量氟塑料流動(dòng)性的專用指標(biāo)：在 372 ℃、5 kg 載荷下，讓熔體通過 2.095 mm×8.000 mm 的標(biāo)準(zhǔn)口模，連續(xù)切取三段樣條，取平均質(zhì)量×10，即得 g/10 min 值。

塑料硬度通常用洛氏或邵氏硬度計(jì)測(cè)定。邵氏 A 適用于彈性體、軟膠；邵氏 D 用于較硬材料。

沖擊韌性按 ASTM D256 進(jìn)行，分 Charpy 與 Izod 兩種，把擊斷試樣所耗能量除以試樣缺口處寬度，得到單位寬度沖擊強(qiáng)度。

拉伸性能則按 ASTM D638 測(cè)試，記錄斷裂時(shí)的最大應(yīng)力（抗張強(qiáng)度）與標(biāo)距伸長(zhǎng)百分比（伸長(zhǎng)率），以評(píng)估材料的韌性和延展性。